برای استعلام ورق یا ساخت قطعه چه اطلاعاتی لازم است؟
گرید درخواستی، ضخامت و ابعاد، تعداد، نقشه و شرایط کار را ارسال کنید. اگر گرید مشخص نیست، نوع سایش، ضربه، دما و جنس فعلی قطعه را توضیح دهید.
آیا پلاسما زیر آب همان واترجت است؟
خیر. پلاسما زیر آب یک فرآیند برش حرارتی با قوس پلاسماست؛ واترجت برای برش فولاد از جت پرفشار آب و ساینده استفاده می‌کند. انتخاب روش به گرید، ضخامت و نیاز نقشه وابسته است.
آیا ظرفیت ۸۵ میلی‌متر برای تمام روش‌ها و گریدها قطعی است؟
خیر. ورق ۲ × ۶ متر و برش تا ۸۵ میلی‌متر ظرفیت کلی اعلام‌شده برای بررسی سفارش است. روش، گرید و شکل قطعه باید جداگانه تأیید شوند.
آیا هارداکس ۶۰۰ و اکستریم قابل ساخت هستند؟
امکان برش و عملیات تکمیلی این گریدها بر اساس ضخامت، هندسه، شرایط اتصال و دستورالعمل سازنده به‌صورت موردی بررسی می‌شود.
تولاکس برای هر قطعه دمای بالا مناسب است؟
خیر. گرید، دمای واقعی فلز، مدت تماس، چرخه حرارتی، سایش و ضربه باید بررسی شوند. راهنماهای تولاکس ۳۳ و ۴۴ را بدون بررسی به تولاکس ۴۶ تعمیم ندهید.
آیا مشخصات کاتالوگ به معنی موجودی انبار است؟
خیر. کاتالوگ و دیتاشیت، اطلاعات محصول سازنده را بیان می‌کنند. موجودی، امکان تأمین، قیمت و زمان تحویل در پاسخ به استعلام مشخص می‌شود.
کاتالوگ فارسی و انگلیسی را از کجا دانلود کنیم؟
در کتابخانه فنی سایت، فایل‌ها با برچسب زبان، تعداد صفحات، حجم و وضعیت نسخه ارائه شده‌اند. مدارک فارسی آرشیوی باید با مرجع جاری سازنده تطبیق داده شوند.
ثبت درخواست اینترنتی سفارش قطعی ایجاد می‌کند؟
خیر. ثبت درخواست، آغاز بررسی فنی و تجاری است. مشخصات، قیمت و زمان تحویل پس از بررسی و توافق نهایی می‌شوند.
اگر نقشه کامل نداشته باشیم چه کنیم؟
برای شروع، عکس و ابعاد موجود، کاربرد و تعداد قطعه را ارسال کنید. در مرحله بررسی مشخص می‌شود برای پیشنهاد یا ساخت چه اطلاعات تکمیلی لازم است.
برای ارسال نقشه باید ابتدا عضو سایت شویم؟
فرم عمومی کارگاه امکان ثبت درخواست اولیه را دارد. اطلاعات تکمیلی و دسترسی به سوابق خصوصی بر اساس فرآیند تأیید و سطح دسترسی مشتری مدیریت می‌شود.
آیا یک روش برش برای همه قطعات بهترین انتخاب است؟
خیر. ضخامت، تلرانس، کیفیت لبه، اثر حرارت و هزینه باید با هم بررسی شوند. روش مناسب پس از بررسی گرید و نقشه تعیین می‌شود.
حرارت زیاد می‌تواند خواص اتصال و متریال اطراف را تغییر دهد؛ حرارت ناکافی نیز احتمال ذوب ناقص را افزایش می‌دهد. پارامترها باید طبق دستورالعمل سازنده و بررسی اتصال تعیین شوند.
