پروفایل
بیشترین جستجوی‌های اخیر:

 

ورق ضدسایش Hardox® چیست؟

 Hardox® نوعی فولاد است که به دلیل سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و سختی آن شناخته شده است. این فولاد بسیار مقاوم در برابر سایش است و برای کاربردهای بسیار سخت در صنایع مختلف مانند معدن، ساخت و ساز و بازیافت مناسب است.   

چه چیزی ورق ضدسایش Hardox® را اینقدر سخت و مقاوم می‌سازد؟

 فولاد ضدسایش Hardox® نوعی فولاد مارتنزیتی کوئنچ شده است که به دلیل سختی و مقاومت بسیار بالای خود شناخته شده است. تعادل بهینه بین این دو ویژگی از ترکیب شیمیایی فولاد، تمیزی داخلی و کوئنچ دقیق حاصل می‌شود.

 

تفاوت Hardox® با سایر فولادهای مقاوم در برابر سایش چیست؟

 به دلیل سختی فوق‌العاده، مقاومت عالی و خواص یکنواخت، فولاد ضدسایش Hardox® عمر طولانی‌تری دارد و در محیط‌های چالش‌برانگیز عملکرد بهتری نسبت به سایر فولادها دارد. سختی این فولاد نیز از سطح تا عمق آن تضمین شده است.

 

انواع مختلف فولاد ضدسایش Hardox® کدامند؟

 فولاد ضدسایش Hardox® در گریدهای مختلفی از جمله Hardox® HiTuf، Hardox® 400، Hardox® 450، Hardox® HiAce، Hardox® 500، Hardox® 500 Tuf، Hardox® 550، Hardox® 600، Hardox® Extreme و Hardox® HiTemp موجود است. هر گرید دارای سطوح مختلفی از سختی و مقاومت در برابر سایش است که برای کاربردهای خاص مناسب است.

 

سختی فولاد ضدسایش Hardox® چقدر است؟

 سختی فولاد ضدسایش Hardox از سطح تا مغز با تلرانس حداکثر ۱۰٪ یکسان میباشد، حتی در ابعاد ضخیم‌تر. گریدهای مختلف Hardox® محدوده سختی برینل بین ۳۵۰ تا ۶۴۰ HBW را پوشش می‌دهند.

 

استحکام فولاد ضدسایش Hardox® چقدر است؟

 Hardox® بسیار مقاوم است و به همین دلیل، پلیت ضدسایش انتخابی برای محیط‌های بسیار سخت است. استحکام تسلیم بالای آن امکان تحمل بارهای بیشتر بدون تغییر شکل دائمی را فراهم می‌کند، که آن را برای کاربردهایی که هم مقاومت به سایش و هم به ضربه مهم است، مناسب می‌سازد. برای مثال، Hardox® 500 Tuf دارای استحکام تسلیم معمولی بین ۱۲۵۰ تا ۱۴۰۰ مگاپاسکال است.

 

مقاومت فولاد ضدسایش Hardox® چقدر است؟

 مقاومت بسیار عالی فولاد Hardox® آن را در برابر بارهای ضربه‌ای حتی در دماهای انجماد بسیار بادوام و قابل‌اعتماد می‌سازد. تمام گریدهای پلیت ضدسایش Hardox® دارای مقاومت عالی هستند و برخی از آن‌ها برای مقاومت در برابر بارهای ضربه‌ای مناسب‌ترند، مانند Hardox® 450، Hardox® 500 Tuf و Hardox® HiTuf. برای مثال، Hardox® 500 Tuf دارای مقاومت ضربه‌ای ۲۷ ژول در دمای -۲۰ درجه سانتی‌گراد (۲۰ فوت-پوند در دمای -۴ درجه فارنهایت) و مقدار معمولی ۴۵ ژول در دمای -۴۰ درجه سانتی‌گراد (۳۳ فوت-پوند در دمای -۴۰ درجه فارنهایت) است.

 

کاربردهای معمول فولاد Hardox® چیست؟

 فولاد Hardox® به طور معمول در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند، مانند سطل‌ها، بدنه‌های کامیون‌های دامپ، سنگ‌شکن‌ها، هاپرها، تیغه‌ها و به عنوان پلیت ضدسایش در تجهیزات معدن، ساخت و ساز، کشاورزی و بازیافت استفاده می‌شود.

 

آیا فولاد Hardox® قابلیت ماشینکاری یا جوشکاری دارد؟

 فولاد Hardox® با استفاده از ابزارهای معمولی برای فولادهای پر استحکام قابل ماشینکاری و جوشکاری است. درجه فولاد در این فرآیند راهنمایی می‌کند. برای دستیابی به بهترین نتایج، پیشنهاد می‌کنیم با تیم پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید که خوشحال خواهند شد به شما کمک کنند.

 

بازگشت سرمایه (ROI) فولاد Hardox® چیست؟

 به لطف سختی و مقاومت آن، تجهیزات می‌توانند در ابعاد نازک‌تری از فولاد ضدسایش Hardox® ساخته شوند. این کار باعث می‌شود فولاد سریع‌تر پردازش شود، تجهیزات سبک‌تر شود، ظرفیت بار بهبود یابد و هزینه‌های سوخت کاهش یابد که منجر به بازگشت سرمایه سریع‌تر می‌شود. تجهیزات ساخته شده از فولاد Hardox® نیز نیاز به نگهداری کمتری دارند و عمر طولانی‌تری دارند که باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه می‌شود.

 

طول عمر فولاد Hardox® چقدر است؟

 طول عمر تجهیزات ساخته شده از فولاد Hardox® به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله کاربرد، شرایط عملیاتی و برنامه نگهداری. با این حال، به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، تجهیزات ساخته شده از فولاد Hardox® به طور قابل‌توجهی طول عمر بیشتری نسبت به تجهیزات ساخته شده از فولاد معمولی دارند.

 

آیا فولاد Hardox® زنگ می‌زند؟

 فولاد ضدسایش Hardox® اگر در معرض خوردگی جوی بدون محافظت باقی بماند، زنگ می‌زند. پلیت‌های ضدسایش Hardox® با پوشش ضد خوردگی تحویل داده می‌شوند. ورق‌های ضدسایش Hardox® به صورت بسته‌های بسته‌بندی شده در پلاستیک تحویل داده می‌شوند. Hardox® HiAce برای مقابله با سایش همراه با خوردگی طراحی شده است. این محصول با چالش‌های محیط‌های سایش اسیدی و خورنده، مانند کامیون‌های زباله، کانتینرها و مراکز بازیافت، و همچنین در محیط‌های خمیر و کاغذ و اره‌کاری و در فرآیندهای صنعتی مرتبط با سنگ‌معدن و دیگر فرآیندها مواجه می‌شود.