استرنکس ۹۶۰ گروهی از گریدهای فولادی سازه ای با استحکام بالا است که دارای حداقل مقاومت تسلیم بین 850 تا 960 مگاپاسکال (123-139 کیلوپوند بر اینچ مربع) بسته به ضخامت هستند، که آن‌ها را به انتخابی عالی برای دستگاه‌های حمل و نقل و بالابری تبدیل می‌کند.
استفاده در شاسی های سبک و سنگین، لوازم کشاورزی و سازه های بابر با طیف گسترده ای از ضخامت.
چقرمگی (تافنس): ۴۰ ژول در منهای ۴۰ درجه سانتیگراد
تولید بصورت ورق از ۴ تا ۱۲۰ میلیمتر
استاندارد: EN 10025-6 S960QL
برای انواع شاسی های سبک و قدرتمند بخصوص در سرمای بالا
چقرمگی (تافنس): ۲۷ ژول در منهای ۶۰ درجه سانتیگراد
تولید بصورت ورق از ۴ تا ۱۰۰ میلیمتر
استاندارد: EN 10025-6 S960QL1
استرنکس 960PLUS مطابق استاندارد EN 10 025-6 S960QL، تولید بصورت شیت و کویل.
استرنکس 960MC مطابق استاندارد EN 100149-2 S960MC. تولید بصورت شیت و کویل. ضخامت ۰/۸ تا ۲/۱ میلیمتر.
استرنکس 960CR برای کمترین ضخامت ورق ممکن سرد نورد شده مطابق استاندارد SSAB. تولید شیت و کویل.
استرنکس 960HRW مطابق استاندارد: EN 10149-2 S960MC. گرم نورد شده ضخامت ۳/۰ تا ۶/۱ میلیمتر.
با استفاده از خمش Z و جایگزینی بیمهای استاندارد قدیمی تیرآهن های I-beam به کنار گذاشته شدند. تریلر ساخته شده از استرنکس 960Plus هموزن مشابه آلومینیمی بوده تمامی خواصماندگاری، قدرت خستگی و سادگی تولید با فولاد (بجای آلومینیم) را به ارمغان میآورد.
را می‌توان با استفاده از هر روش جوشکاری معمولی جوش داد. جوشکاری MAG رایج‌ترین تکنیک امروزی است، زیرا به راحتی قابل خودکارسازی برای بهره‌وری بالا است.
Strenx® 960 معمولاً بدون نیاز به تجهیزات خاص قابل ماشینکاری است. ماشین‌آلات پایدار مجهز به ابزارهای فولاد پرسرعت و کاربید برای سوراخکاری، خزینه‌زنی، قلاویزکاری، تراشکاری و فرزکاری توصیه می‌شود.
خمکاری آزاد و خمکاری با غلتک پلیت و استریپ فولادیاسترنکس با استفاده از ماشین‌آلات خمکاری استاندارد قابل انجام است. خواص یکنواخت، تحمل ضخامت دقیق و کیفیت بالای سطح تضمین می‌کنند که فرآیند خمکاری قابل پیشبینی باشد.
خواص و سطح صاف پلیت و استریپ Strenx® 960 آن را برای برش لیزری ایده‌آل می‌کند. برش حرارتی ورق‌ها و پلیت‌های نورد گرم Strenx® 960 با استفاده از هواگاز، پلاسما و لیزر انجام می‌شود.
برش مکانیکی Strenx® 960 بهتر است با استفاده از گیوتین انجام شود. تنظیمات دستگاه برش را به دقت در نظر بگیرید. مهم‌ترین عوامل فاصله تیغه‌ها، زاویه برش و سختی تیغه‌ها هستند. پلیت باید به طور کامل تا دمای حدود +20 درجه سانتیگراد گرم شود قبل از اینکه برش داده شود.
گارانتی‌های استرنکس شامل تلرانس دقیق ضخامت، تلرانس دقیق صاف بودن و خواص خمکاری است. تلرانس دقیق ضخامت به شما این امکان را می‌دهد که وزن را با دقت بیشتری بدانید. در نتیجه، می‌توانید حاشیه‌های ایمنی خود را کاهش دهید. ضخامت دقیق در داخل یک پلیت و بین پلیت‌ها باعث عملکرد ایمن و قابل پیشبینی در کارگاه می‌شود.
